今天就由精馏塔生产厂家新天维为您介绍蒸馏塔如何调节工艺参数：

  在制药、石油化工、化工设备、精细化工等领域中，常常会有很多液相混合物需要分离或提纯，精馏技术便成为应用较广和规模大的传质分离过程。今天给大家讲讲精馏塔的工艺参数如何调节以及其影响因素。

  精馏操作中怎样调节塔的压力？

  影响塔压变化的因素是什么？

  塔的压力是精馏塔主要的控制指标之一。任何一个精馏塔的操作，都应把塔压控制在规定的指标内，以相应地调节其它参数。塔压波动过大，就会破坏全塔的物料平衡和气液平衡，使产品达不到所要求的质量。所以，许多精馏塔都有其具体的措施，确保塔压稳定在适宜范围内。

对于加压塔的塔压，主要有以下两种调节方法：

  ①塔顶冷凝器为分凝器时，塔压一般是靠气相采出量来调节的。在其它条件不变的情况下，气相采出量增大，塔压下降；气相采出量减小，塔压上升。

  ②塔顶冷凝器为全凝器时，塔压多是靠冷剂量的大小来调节，即相当于调节回流液温度。在其它条件不变的前提下，加多量冷剂量，则回流液的温度降低，塔压降低；若减少冷剂量，回流液温度上升，塔压上升。

  对于减压精馏塔的压力控制，主要有以下两种方法。

  ①当塔的真空借助于喷射泵获得时，可以用调节塔顶冷凝器之冷剂量或冷剂温度从而改变尾气量的方法来调节塔的真空度。当被分离的物料允许与空气接触时，在此控制方案中，蒸汽喷射泵在较大的能力下工作，调节阀装在通大气的管线上，用调节阀开度的大小，调节系统的尾气抽气量，从而达到调节塔的真空度的目的。

  ②当采用电动真空泵抽真空时，调节阀装在真空泵的回流管线上，用调节阀开度的大小来调节系统的尾气抽出量，从而调节塔的真空度。