我们接着上次的内容继续讲解，精馏塔操作中怎样调节釜温？影响精馏塔釜温波动的因素是什么？釜温是由釜压和物料组成决定的。精馏过程中保持规定的釜温，才能确保产品质量。因此釜温是精馏操作中重要的控制指标。

  当釜温变化时，通常采用改变再沸器的加热蒸汽量，将釜温调节至正常。当釜温低于规定值时，应增大蒸汽用量，以提高釜液的气化量，使釜液中重组分的含量相对增加，泡点提高，釜温提高。当釜温高于规定值时，应减少蒸汽用量，以减少釜液的气化量，使釜液中轻组分的含量相对增加，泡点降低，釜温降低。

  釜温波动的原因比较多。当塔压突然升高时，釜温会随之升高，而后又下降。这种釜温的升高是因为压力升高引起了釜液泡点的升高所致。因而，塔内的上升蒸气量不但不会增加，反而还会因为压力的升高而减少；这样，塔釜混合液中轻组分的蒸出就不完全，将导致釜液泡点的下降，因而使釜温又随之下降。反之，当塔压突然下降时，塔内的上升蒸气量会因塔压的降低而增加，造成塔釜液面的迅速降低，这样重组分可能被带至塔顶。随着釜液中组分的变重，釜液的泡点升高，釜温也会随之升高。

对于常压塔的压力控制，主要有以下方法。

1/对于塔顶压力的稳定性要求不高的情况下，无需安装压力控制系统，应当在精馏设备（冷凝器或回流罐）上设置一个通大气的管道，以确保塔内压力接近于大气压。

2/对于塔顶压力的稳定性要求较高或被分离的物料不能和空气接触时，塔顶压力的控制可采用加压塔加压的控制方法。

  以上调节塔压的方法未考虑不凝气实际需分析来调节塔的气相压力。

  作为精馏塔生产厂家的新天维告诉你，塔压是引起釜温变化的重要因素。因此，操作中只有先把塔压控制在要求的指标上，才能确切地知道釜温是否符合工艺要求，否则会导致错误的操作。新天维同样是冷凝器生产厂家，欢迎咨询！